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一、概述
YL系列压滤机专用泵是在同类进口设备的基础上，结合国内压滤机的使用特点和要求，引进、消化、吸收德国先进技术开发而成的卧式单级单吸离心泵，是与压滤机配套的一种理想的专用设备，彻底解决了一般离心泵和容积式泵配用在压滤机上压力不足，密封易损坏，零部件寿命短等弊端。
二、性能
流量（Q）：1.6-400m3/h 扬程（H）：5-125M 工作压力（P）：≤2.4MPa
温度（t）：0-150℃
三、设计特点
完全围绕压滤机所输送介质的工况条件、使用要求等因素所设计。叶轮采用后开式、流道宽、不易堵塞，抗结晶、耐颗粒；密封形式采用德国先进的机械密封技术，密封端面为优质整体硬质合金、耐磨、耐腐蚀性能好；悬架部件采用三只进口轴承，悬架部件长，因此该泵运转平稳、噪音低、密封效果好，维修方便，使用寿命长，适合于各种压滤机的配套使用。
我公司根据压滤机输送介质的不同，生产不同材质的压滤机专用泵，材料有：1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni
12Mo2Ti、304、304L,316L、双相不锈钢、F46、氟塑料合金、UHMWPE等材料。
四、型号意义说明
五、YL系列压滤机专用泵性能参数
|
泵型号 |
泵额定转速n=2900r/min |
泵额定转速n=1450r/min |
||||||||
|
流量 |
扬程 |
效率 |
泵 大排出 |
配用功率 |
流量 |
扬程 |
效率 |
泵 大排出 |
配用功率 |
|
|
YL25-25-125 |
3.2 |
20 |
53 |
0.23 |
1.1 |
1.6 |
5 |
45 |
0.06 |
0.55 |
|
YL25-25-160 |
3.2 |
32 |
46 |
0.35 |
2.2 |
1.6 |
8 |
40 |
0.086 |
0.55 |
|
YL25-25-200 |
3.2 |
50 |
38 |
0.52 |
4 |
1.6 |
12.5 |
33 |
0.13 |
0.75 |
|
YL25-25-250 |
3.2 |
80 |
33 |
0.82 |
5.5 |
1.6 |
20 |
27 |
0.21 |
1.5 |
|
YL 40-32-125 |
6.3 |
20 |
52 |
0.23 |
2.2 |
3.2 |
5 |
46 |
0.06 |
0.55 |
|
YL 40-32-160 |
6.3 |
32 |
47 |
0.35 |
3 |
3.2 |
8 |
42 |
0.09 |
0.75 |
|
YL 40-32-200 |
6.3 |
50 |
38 |
0.52 |
5.5 |
3.2 |
12.5 |
38 |
0.13 |
0.75 |
|
YL 40-32-250 |
6.3 |
80 |
32 |
0.82 |
7.5 |
3.2 |
20 |
35 |
0.21 |
1.5 |
|
YL 50-32-125 |
12.5 |
20 |
51 |
0.23 |
3 |
6.3 |
5 |
45 |
0.06 |
0.55 |
|
YL 50-32-160 |
12.5 |
32 |
46 |
0.35 |
4 |
6.3 |
8 |
40 |
1.09 |
0.75 |
|
YL 50-32-200 |
12.5 |
50 |
39 |
0.52 |
7.5 |
6.3 |
12.5 |
33 |
0.13 |
1.1 |
|
YL 50-32-250 |
12.5 |
80 |
33 |
0.82 |
15 |
6.3 |
20 |
27 |
0.21 |
2.2 |
|
YL 65-50-125 |
25 |
20 |
62 |
0.23 |
3 |
12.5 |
5 |
55 |
0.06 |
0.55 |
|
YL 65-50-160 |
25 |
32 |
57 |
0.35 |
5.5 |
12.5 |
8 |
51 |
0.09 |
1.1 |
|
YL 65-40-200 |
25 |
50 |
52 |
0.52 |
11 |
12.5 |
12.5 |
46 |
0.13 |
1.5 |
|
YL65-40-250 |
25 |
80 |
46 |
0.82 |
18.5 |
12.5 |
20 |
39 |
0.21 |
3 |
|
YL 65-40-315 |
25 |
125 |
39 |
1.28 |
30 |
12.5 |
32 |
33 |
0.33 |
5.5 |
|
YL 80-65-125 |
50 |
20 |
69 |
0.23 |
5.5 |
25 |
5 |
64 |
0.06 |
1.1 |
|
YL 80-65-160 |
50 |
32 |
67 |
0.35 |
11 |
25 |
8 |
62 |
0.09 |
1.5 |
|
YL80-50-200 |
50 |
50 |
63 |
0.52 |
15 |
25 |
12.5 |
57 |
0.13 |
2.2 |
|
YL80-50-250 |
50 |
80 |
57 |
0.82 |
30 |
25 |
20 |
53 |
0.21 |
4 |
|
YL80-50-315 |
50 |
125 |
48 |
1.28 |
45 |
25 |
32 |
43 |
0.33 |
7.5 |
|
YL100-80-125 |
100 |
20 |
77 |
0.23 |
11 |
50 |
5 |
73 |
0.06 |
1.5 |
|
YL100-80-160 |
100 |
32 |
73 |
0.35 |
15 |
50 |
8 |
72 |
0.09 |
3 |
|
YL100-65-200 |
100 |
50 |
72 |
0.55 |
30 |
50 |
12.5 |
68 |
0.13 |
4 |
|
YL100-65-250 |
100 |
80 |
68 |
0.86 |
55 |
50 |
20 |
65 |
0.21 |
5.5 |
|
YL100-65-315 |
|
|
|
|
|
50 |
32 |
58 |
0.33 |
11 |
|
YL125-100-200 |
200 |
50 |
77 |
0.55 |
45 |
100 |
12.5 |
72 |
0.13 |
7.5 |
|
YL125-100-250 |
200 |
80 |
75 |
0.9 |
75 |
100 |
20 |
72 |
0.21 |
11 |
|
YL125-100-315 |
|
|
|
|
|
100 |
32 |
68 |
0.33 |
18.5 |
|
YL125-100-400 |
|
|
|
|
|
100 |
50 |
60 |
0.52 |
30 |
|
YL150-125-250 , |
|
|
|
|
|
200 |
20 |
77 |
0.21 |
18.5 |
|
YL150-125-315 |
|
|
|
|
|
200 |
32 |
75 |
0.33 |
30 |
|
YL150-125-400 |
|
|
|
|
|
200 |
50 |
70 |
0.52 |
45 |
|
YL200-150-250 |
|
|
|
|
|
400 |
20 |
81 |
0.21 |
37 |
|
YL200-150-315 |
|
|
|
|
|
400 |
32 |
79 |
0.33 |
55 |
|
YL200-150-400 |
|
|
|
|
|
400 |
50 |
78 |
0.54 |
90 |
特氟龙卓越的特性：
不粘性： 几乎没有一种固体物质能性地粘在特氟龙涂层表面上，尽管部分粘性材料可能会有些粘性.但基本上所有物质都能轻松去除.
低摩擦系数： 特氟龙的摩瘵系数通常在0.05 ~ 0.20之间，具体取决于载荷、滑动速度与所使用的特定特氟龙涂料种类.
不湿润性： 由于涂覆特氟龙的表面都具有疏油和疏水特性，因此不易被润湿。清洁工作更轻松并彻底在很多情况下，这些表面能实现自清洁.
耐热性： 特氟龙工业涂料能在高达260°C/500°F的温度条件下连续工作；在保证充分通风的条件下，短时使用温度可达315°C /600°F.
独特的电气性能： 在相当广阔的频率范围内，特氟龙具有很高的绝缘强度、很低的介电系数，以及极高的表面电阻.通过特殊技术，材料甚至可以具 有足够的导电性，作为抗静电涂料使用.
低温稳定牲： 许多特氟龙工业涂料能承受严酷极端的温度条件.而不会损失其物理特性.特氟龙工业涂料可以在低至-270°C/-454°F的温度条件 下使用.
耐化学性： 特氟龙通常不受化学环境的影响.目前仅知能影响到特氟龙工业涂料性能的化学品有熔融的碱金属与高反应活性氟化剂.
